No processo de fabricação de pneus de automóveis, os moldes são equipamentos mecânicos muito importantes. A qualidade do molde afeta diretamente a qualidade do pneu. A superfície do molde do pneu terá padrões esculpidos ou outros padrões, e o molde é frequentemente usado em ambientes de alta temperatura e alta umidade, portanto, haverá muita borracha ou outros resíduos remanescentes nas ranhuras da escultura interna. Após um certo grau, isso afetará a forma e a estrutura do molde e, eventualmente, levará a produtos defeituosos. Portanto, é particularmente importante manter o molde do pneu limpo.
Com o desenvolvimento contínuo da ciência e tecnologia, a tecnologia de limpeza de moldes de pneus está em constante atualização. O método mais antigo é usar água alcalina de alta temperatura para molhar o molde do pneu, o que é muito útil para moldes pequenos, mas não é adequado para moldes grandes.
Princípios e vantagens da limpeza a laser de moldes de pneus
ZJ-CM500-LC máquina de limpeza a laser de molde de pneu usando as características de laser de alta energia, alto brilho, boa direcionalidade, etc., para destruir a força entre os poluentes e a superfície do objeto, de modo a remover o poluentes sem danificar o substrato.
Sespecificações(Apenas para referência)
Potência do Laser | 500W |
Comprimento de onda do laser | 1064nm |
Largura(ns) de pulso | 130-160 |
Frequência de repetição de pulso (KHZ) | 20-50 |
Energia máxima de pulso único (MJ) | 25 |
Tipo de fonte de laser | Fonte de laser de fibra |
Umidade de Trabalho | <> |
Temperatura de trabalho | 5-40 grau |
Fonte de energia | 1PH / 220V±10 por cento / 50-60HZ / 25A |
Consumo de energia | 4500W |
Tamanho | 1080 x 710 x 1170 mm |
Peso líquido | 230KG |
Modo de resfriamento | Resfriamento a água |
Tipo de laser | Pulso |
Comprimento do cabo de fibra (m) | 10 (Opção) |
A limpeza a laser do molde do pneu é um processo de evaporação seletiva da sujeira na superfície do material de limpeza a laser. Diferentes materiais têm diferentes taxas de absorção de energia do laser com comprimentos de onda específicos. Quando a taxa de absorção da fixação na superfície do material é maior que a taxa de absorção do substrato, a temperatura da fixação pode ser instantaneamente elevada acima do ponto de fusão e vaporizada por irradiação a laser. O fenômeno de vaporização da interface da camada superficial resultante não danifica o substrato porque não atinge o ponto de fusão do substrato.
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