De acordo com os resultados da pesquisa, a seguir estão as configurações de parâmetros recomendadas para limpadores a laser ao limpar pontos de solda de aço inoxidável:
Potência do laser: de acordo com os resultados experimentais, o uso de um dispositivo portátil de limpeza a laser de 65 W pode obter um melhor efeito de limpeza.
Taxa de coincidência de pontos: Uma taxa de coincidência de pontos recomendada de 1,2 ajuda a garantir que a área do ponto de solda seja adequadamente coberta.
Largura de pulso: Recomenda-se que a largura de pulso seja definida entre 30 e 240 ns para atender a diferentes necessidades de limpeza.
Energia de pulso: Recomenda-se que a energia do pulso seja definida entre {{0}},1 e 0,8 mJ, e a energia ideal é de 0,1 a 0,2 mJ, portanto que o ponto de soldagem possa ser removido com eficácia sem danificar o substrato.
Densidade de potência: A densidade de potência tem um impacto significativo na eficiência de limpeza, quando a densidade de potência atinge cerca de 1,4E + 08 w/cm2, a eficiência de limpeza não é mais melhorada.
Portanto, recomenda-se que a densidade de potência seja definida dentro desta faixa para garantir a eficiência e eficácia da limpeza.
Taxa de sobreposição de pontos: a taxa de sobreposição de pontos também é muito importante para o efeito de limpeza, o experimento mostra que a ferrugem limpa e o substrato não parece uma faixa óbvia de taxa de sobreposição de oxidação de cerca de 20% ~ 50%
Portanto, é recomendado definir a taxa de sobreposição pontual neste intervalo.
Tamanho do ponto e espaçamento de preenchimento: o tamanho do ponto e o espaçamento de preenchimento precisam ser razoavelmente determinados de acordo com o tamanho específico do ponto de limpeza para evitar sombreamento irregular após a limpeza
Essas configurações de parâmetros são baseadas nas recomendações de experimentos e guias profissionais e podem precisar ser ajustadas para equipamentos específicos e características de materiais na prática.
