O rápido aprimoramento de novos veículos energéticos para promover o rápido desenvolvimento da nova indústria energética. No rápido desenvolvimento de novos veículos energéticos e constantemente apresentando requisitos mais elevados, mais novos e mais exigentes, a nova limpeza de peças de veículos energéticos deve se adaptar aos novos requisitos de aplicação e gerar um novo processo, deve ser constantemente melhorada para se adaptar ao novo mercado ambiente.
A limpeza a laser tem sido amplamente utilizada nos três processos de produção de baterias de energia: fabricação de peças polares, produção de células e montagem de baterias.
Ao soldar baterias de energia, a resistência estrutural geral precisa ser garantida e é necessário limpar o vazamento de líquido e os resíduos da camada oxidada próximos aos orifícios de injeção de líquido. Através do tratamento preciso da limpeza a laser, o efeito do vazamento de líquido e da camada oxidada pode ser reduzido consideravelmente sem afetar a estrutura da bateria.
Na fabricação da peça polar, é necessário limpar primeiro o revestimento e a sujeira perto das alças polares para garantir a estabilidade do coletor de fluido. O material da peça polar é relativamente frágil, o uso de limpeza mecânica ou química afetará a estrutura da peça polar e é difícil garantir a eficácia da limpeza do revestimento. O uso da limpeza a laser pode melhorar a densidade de energia da bateria, mantendo a estabilidade da bateria e otimizando o desempenho geral de carga e descarga.
No conjunto da bateria, a solda da bandeja da bateria, a pintura de eletroforese da tampa da bateria, a placa inferior protetora, etc. A utilização da limpeza a laser dessas estruturas, por um lado, pode reduzir a poluição ambiental, por outro lado, pode proteger a linha, evitando problemas de qualidade da bateria de energia.
